2017年中國水泵行業(yè)的發(fā)展總趨向
目前，結合泵閥市場的發(fā)展現狀，我國水泵發(fā)展的總趨向可歸結為：大容量化、高揚程化、高可靠性、高速化、低噪聲、高效率、自動化。
水泵行業(yè)的發(fā)展總趨向
水泵的發(fā)展總趨向：
1、大容量化、高揚程化泵
容量增加后，不僅可減少設備、降低費用，而且可以節(jié)約能源，便于管理和采用自動化，同時還可提高機組的技術經濟指標和運行可靠性。
2、高可靠性
由于泵的不斷發(fā)展，因此對其可靠性的要求越來越高。如果只追求高效率而忽略可靠性，則在運行中的能量節(jié)省費用與由于泵事故停機所造成的經濟損失不能抵消。因此，在提高效率的同時，可靠性應放在首要地位，泵的可靠性從設計、制造到安裝運行等方面都應給予保證。
3、高速化
20世紀60年代，由于汽蝕和材料問題，泵的轉速一般僅為3000r/min，近年來，隨著科學技術的不斷發(fā)展，泵的轉速也越來越高。對泵而言，提高轉速可提高泵的單級揚程。因此，在總揚程相同時，可減少泵的級數，縮短泵軸的長度，減少體積，減輕重量、節(jié)約原材料和制造成本。
4、低噪聲
噪聲污染，對人體的健康也是有害的。目前，許多國家對噪聲控制的機理，噪聲檢測技術，以及對噪聲限制標準等方面都作了大量的研究，并形成了一門新興的學科。
5、高效率
泵為通用機械產品，其耗電量是可觀的。為此，提高泵效率對節(jié)約能源具有很重要的意義。我國早在很久之前就開始對效率低的泵進行技術改造、更新，使改進后的給水泵效率有所提升。值得注意的是：1995年，全國泵的運行狀況調查結果表明，我國離心泵的實際運行效率比發(fā)達國家低10%-30%。為此，除提高泵自身的效率外，還需要提高其在系統(tǒng)中的運行效率。
6、自動化
隨著計算機技術和網絡技術的發(fā)展與應用，現在在300MW以上機組已全部實現了計算機網絡監(jiān)測控制的DCS，即分散式計算機控制系統(tǒng)或簡稱集散控制系統(tǒng)。在DCS系統(tǒng)中，泵已不再是單機控制，而是網絡監(jiān)測控制。能夠實現泵的自動啟停，在線實現流量、壓力、溫度等參數的實時監(jiān)測、顯示與控制，以及在線故障自動診斷、自動連鎖與保護。
南陽新威機電有限公司早在2013年就投入，大量資金和技術力量用于研發(fā)高速泵、高速負壓風機等高新技術產品，新威公司的產品解決了傳統(tǒng)泵產品的低效率、低揚程、運行穩(wěn)定性差、操作復雜等問題。一改高效率泵產品只能進口國外的定律，新威公司以自身的創(chuàng)新能力，掀起了國產泵產品改革的新浪潮，并成功助力“中國制造2025”。
南陽新威機電有限公司產品特點：
產品設計特點
一、采用三元流葉輪
1、減小了泵的轉子重量，降低了泵組的徑向力，提高了軸承壽命；2、采用全三維立體設計，優(yōu)化水力設計，提高葉輪效率。 3、增高了泵組的臨界轉速，泵運行更平穩(wěn)，提高軸的抗疲勞強度； 4、減小了密封的磨損，延長了使用壽命；5、具有較高的抗汽蝕性能；
二、端面齒連接
1、端面齒輪傳動屬點嚙合傳動，屬非完全正常傳動，具有較大重合度，振動小、噪音低，小齒輪加工性價比高，產品競爭力強。2、經國外的相關研究及實踐表明面輪在低速、高速，輕載、重載情況下都有很好的應用。
三、高速電機直驅
1、采用高速永磁同步電機；2、電機體積小、重量輕；3、電機轉速高，最高可達42,000轉/分鐘；4、電機轉子與葉輪直聯(lián)結構，運行故障率低，傳動效率高。
四、人性化控制系統(tǒng)
1、擁有自主設計的智能化控制系統(tǒng)；
2、通過改變變頻器輸出頻率來調節(jié)電機轉速，從而調節(jié)揚程；
3、季節(jié)性調節(jié)輸出頻率來調節(jié)電機轉速，實現高效節(jié)能。
4、電機控制和整機控制系統(tǒng)合為一體。
5、故障自動報警系統(tǒng)，自動標識故障點，降低維修難度。
五、獨特的一體化外觀設計
1、擁有自主的一體化外觀設計，外形獨特，一改以往機械笨重的形象；
2、合理的內部布局，優(yōu)質的外部材料，確保整機運轉的穩(wěn)定性和低噪音；3、便于安裝，占地面積小。
南陽新威機電有限公司產品系列為：高速直驅高速泵、高速直驅負壓風機、防爆高速電機、高速直驅真空泵、高速直驅動力壓縮機以及精密葉輪類高精度曲面配件產品。
歡迎來電咨詢節(jié)能替換方案，熱線電話：0377-60698000
目前，結合泵閥市場的發(fā)展現狀，我國水泵發(fā)展的總趨向可歸結為：大容量化、高揚程化、高可靠性、高速化、低噪聲、高效率、自動化。
水泵行業(yè)的發(fā)展總趨向
水泵的發(fā)展總趨向：
1、大容量化、高揚程化泵
容量增加后，不僅可減少設備、降低費用，而且可以節(jié)約能源，便于管理和采用自動化，同時還可提高機組的技術經濟指標和運行可靠性。
2、高可靠性
由于泵的不斷發(fā)展，因此對其可靠性的要求越來越高。如果只追求高效率而忽略可靠性，則在運行中的能量節(jié)省費用與由于泵事故停機所造成的經濟損失不能抵消。因此，在提高效率的同時，可靠性應放在首要地位，泵的可靠性從設計、制造到安裝運行等方面都應給予保證。
3、高速化
20世紀60年代，由于汽蝕和材料問題，泵的轉速一般僅為3000r/min，近年來，隨著科學技術的不斷發(fā)展，泵的轉速也越來越高。對泵而言，提高轉速可提高泵的單級揚程。因此，在總揚程相同時，可減少泵的級數，縮短泵軸的長度，減少體積，減輕重量、節(jié)約原材料和制造成本。
4、低噪聲
噪聲污染，對人體的健康也是有害的。目前，許多國家對噪聲控制的機理，噪聲檢測技術，以及對噪聲限制標準等方面都作了大量的研究，并形成了一門新興的學科。
5、高效率
泵為通用機械產品，其耗電量是可觀的。為此，提高泵效率對節(jié)約能源具有很重要的意義。我國早在很久之前就開始對效率低的泵進行技術改造、更新，使改進后的給水泵效率有所提升。值得注意的是：1995年，全國泵的運行狀況調查結果表明，我國離心泵的實際運行效率比發(fā)達國家低10%-30%。為此，除提高泵自身的效率外，還需要提高其在系統(tǒng)中的運行效率。
6、自動化
隨著計算機技術和網絡技術的發(fā)展與應用，現在在300MW以上機組已全部實現了計算機網絡監(jiān)測控制的DCS，即分散式計算機控制系統(tǒng)或簡稱集散控制系統(tǒng)。在DCS系統(tǒng)中，泵已不再是單機控制，而是網絡監(jiān)測控制。能夠實現泵的自動啟停，在線實現流量、壓力、溫度等參數的實時監(jiān)測、顯示與控制，以及在線故障自動診斷、自動連鎖與保護。
南陽新威機電有限公司早在2013年就投入，大量資金和技術力量用于研發(fā)高速泵、高速負壓風機等高新技術產品，新威公司的產品解決了傳統(tǒng)泵產品的低效率、低揚程、運行穩(wěn)定性差、操作復雜等問題。一改高效率泵產品只能進口國外的定律，新威公司以自身的創(chuàng)新能力，掀起了國產泵產品改革的新浪潮，并成功助力“中國制造2025”。
南陽新威機電有限公司產品特點：
產品設計特點
一、采用三元流葉輪
1、減小了泵的轉子重量，降低了泵組的徑向力，提高了軸承壽命；2、采用全三維立體設計，優(yōu)化水力設計，提高葉輪效率。 3、增高了泵組的臨界轉速，泵運行更平穩(wěn)，提高軸的抗疲勞強度； 4、減小了密封的磨損，延長了使用壽命；5、具有較高的抗汽蝕性能；
二、端面齒連接
1、端面齒輪傳動屬點嚙合傳動，屬非完全正常傳動，具有較大重合度，振動小、噪音低，小齒輪加工性價比高，產品競爭力強。2、經國外的相關研究及實踐表明面輪在低速、高速，輕載、重載情況下都有很好的應用。
三、高速電機直驅
1、采用高速永磁同步電機；2、電機體積小、重量輕；3、電機轉速高，最高可達42,000轉/分鐘；4、電機轉子與葉輪直聯(lián)結構，運行故障率低，傳動效率高。
四、人性化控制系統(tǒng)
1、擁有自主設計的智能化控制系統(tǒng)；
2、通過改變變頻器輸出頻率來調節(jié)電機轉速，從而調節(jié)揚程；
3、季節(jié)性調節(jié)輸出頻率來調節(jié)電機轉速，實現高效節(jié)能。
4、電機控制和整機控制系統(tǒng)合為一體。
5、故障自動報警系統(tǒng)，自動標識故障點，降低維修難度。
五、獨特的一體化外觀設計
1、擁有自主的一體化外觀設計，外形獨特，一改以往機械笨重的形象；
2、合理的內部布局，優(yōu)質的外部材料，確保整機運轉的穩(wěn)定性和低噪音；3、便于安裝，占地面積小。
南陽新威機電有限公司產品系列為：高速直驅高速泵、高速直驅負壓風機、防爆高速電機、高速直驅真空泵、高速直驅動力壓縮機以及精密葉輪類高精度曲面配件產品。
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