描述
南陽(yáng)新威機(jī)電有限公司引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)的 HERMLE五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,結(jié)合先進(jìn)CAM--hyperMILL的編程軟件,是一個(gè)模塊化的高效靈活的 CAM 解決方案。hyperMILL的最大優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在五軸聯(lián)動(dòng)方面,可以滿足各種高精密葉輪、石油鉆頭等各種復(fù)雜曲面加工產(chǎn)品的要求。
hyperMILL主要優(yōu)勢(shì)
五軸聯(lián)動(dòng)被廣泛應(yīng)于汽車、工具、模具、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域,比如航空葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件的銑削?,F(xiàn)在很多機(jī)床和控制器都可以適應(yīng)五軸銑削要求,然而在軟件方面多采取定位加工方式(3+2),需要進(jìn)行繁雜的優(yōu)化,很少有CAM系統(tǒng)能提供專業(yè)可靠的五軸聯(lián)動(dòng)解決方案。而hyperMILL很好地解決了這一問(wèn)題,軟件提供了從2.5到5軸的全系列模塊,這些CAM模塊是真正的標(biāo)準(zhǔn)概念的五軸可選模塊,而不是電腦屏幕上的五軸CAM。它包含自動(dòng)乾涉檢查、獨(dú)立五軸聯(lián)動(dòng)、動(dòng)態(tài)變化刀軸傾角等功能,只需一次裝夾即可完成所有工序。
有別于傳統(tǒng)三軸加工,hyperMILL可以連續(xù)加工外形復(fù)雜的工件,通過(guò)固定曲面、曲線的操作,使編程更容易,降低刀具破損風(fēng)險(xiǎn),減少刀具振動(dòng);使用平刀或者圓鼻刀時(shí),采用頂面及側(cè)面的五軸加工策略,顯著加大步距量,可明顯減少切削時(shí)間。
在運(yùn)算速度方面,hyperMILL也有很大改善,如加工發(fā)動(dòng)機(jī)閥帽內(nèi)部面,原來(lái)運(yùn)算需要67小時(shí),現(xiàn)在僅需6.7小時(shí);在小刀具的五軸加工方面,如加工鍛模、鑄件、及塑料模具,hyperMILL可以輕松觸及高而陡峭的地方;而刻字、開(kāi)槽、沿曲面曲率倒角以及去除邊緣毛刺這些必須采用五軸聯(lián)動(dòng)加工的部分,hyperMILL則可以不需要任何手工編輯而防止乾涉。
hyperMILL在復(fù)雜曲面應(yīng)用上也提供了新的處理方式,指定一個(gè)傾斜角度后,不僅可以自動(dòng)計(jì)算曲面在Z軸方向上的關(guān)聯(lián)性,還可以自動(dòng)進(jìn)行偏擺,從而防止乾涉,這使hyperMILL的五軸技術(shù)運(yùn)用范圍更廣。而其五軸特征定位加工功能同樣備受關(guān)注。軟件可以自動(dòng)將刀具路徑分解成不同截面,在這些截面無(wú)乾涉的情況下做自由定位加工。當(dāng)對(duì)不同定位軸進(jìn)行鉆孔操作時(shí),hyperMILL能從曲面數(shù)據(jù)中自動(dòng)識(shí)別孔的特征,即使個(gè)別孔位存在乾涉問(wèn)題,同樣可以連接成優(yōu)化的多軸路徑,只需在多進(jìn)行幾分鐘設(shè)置即可。
想得到高品質(zhì)的精修效果,用多方位定角度的方式加工可能受到一定限制,于是很多曲面不得不進(jìn)行反復(fù)重疊加工,比如彎管模具,就是典型的倒扣例子,以定位方式加工時(shí),圖元的定義、核實(shí)及程式的測(cè)試都需要大量時(shí)間和成本,hyperMILL提供了非常有效的程式制作和加工方面的策略,可以在保證精修質(zhì)量的同時(shí)減少切削時(shí)間。
hyperMILL五軸綜合模塊在CAM流程簡(jiǎn)化上做出了相當(dāng)大的貢獻(xiàn),所有加工策略,無(wú)論2D、3D、高速加工以至于五軸聯(lián)動(dòng),均能用于Windows標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái),使得應(yīng)用更加簡(jiǎn)便。而在特征技術(shù)、后處理、乾涉檢查、加工循環(huán)、仿真切削等方面,hyperMILL也有不俗表現(xiàn).
HyperMILL 是德國(guó)OPEN MIND公司開(kāi)發(fā)的集成化NC編程CAM軟件。hyperMILL向用戶提供了完整的集成化CAD/CAM解決方案。用戶可以在熟悉的CAD界面里直接進(jìn)行NC編程,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和界面,直接完成從設(shè)計(jì)到制造的全部工作。它是一種高端和低端都適用的CAM軟件。